Состав блока
Блок включает сепаратор газа первой ступени С1 с обвязкой технологическими трубопроводами и арматурным узлом, приборы и средства КиА, площадки обслуживания.
Сепаратор газа первой ступени С1 представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат диаметром 1800/2200 мм, высотой 10500мм в котором расположены центробежные массообменные и фильтрующие элементы.
Сепаратор С1 устанавливается на отдельный фундамент. В состав блока входит арматурный узел, который устанавливается на отдельной раме.
Блок работает следующим образом: Газ сырой поступает в сепаратор С1 по трубопроводу c температурой от 9,9°С до 57°С и давлением от 1,03 до 12,4 МПа (изб.). Газ из аппарата отводится по трубопроводу DN400. Жидкость по трубопроводу DN200, под контролем регулирующего клапана, сбрасывается по уровню автоматически в разделитель Р1. Отвод пробки осуществляется по байпасной линии. При повышении уровня в кубе сепаратора автоматически открывается Зд3. В аппарате по ходу газового потока установлены распределитель газожидкостного потока. Технологическая обвязка блока позволяет производить вывод блока на режим, дистанционное отключение отвода жидкости при аварийном понижении уровня.
Для защиты блока от аварийного повышения давления при пожаре, на аппарате предусмотрена установка системы предохранительных клапанов (рабочий, резервный). На линии входа жидкости установлен сетчатый цилиндрический фильтр.
Требования к монтажу
Блок устанавливается в соответствии с Генпланом установки на подготовленной площадке. Монтажная площадка должна исключать возможность просадки блока. Удельное давление опорной поверхности аппарата на площадку -4,36 кгс/см2, рамы арматурного узла-0,66кгс/см2.
Расположение блока на монтажной площадке должно обеспечивать свободный доступ к органам управления и приборам КиА, возможность осмотра и ремонта. Погрузочно-разгрузочные работы при транспортировании и монтаже должны производится механизированным способом в соответствии со схемой строповки за цапфы рамы и монтажные штуцера, предназначенные для этого. Резкие удары и перемещение волоком запрещаются.
Строповка сепаратора С1 и узла регулирования должна осуществляться в соответствии со схемой, приведенной на поле чертежа. Строповка за технологические штуцера, люки и другие элементы, выступающие за корпус сепаратора, запрещается.
После установки и выверки сепаратора и узла регулирования на монтажной площадке следует:
- освободить блок от деталей упаковки и дополнительных креплений, установленных на время транспортирования;
- на блоке установить элементы, снятые на время транспортирования (камеры регулятора, сигнализатора и указателя уровня с отключающей арматурой, площадки обслуживания, приборы КиА и др.) приварить кронштейны верхней площадки, сварить стыковые соединения трубопроводов, соединить трубопроводы аппарата и арматурного узла. Установку комплекта внутренних устройств провести в соответствии с КЦРФ.061363.288 РЭ.
- проверить правильность установки и крепления трубопроводов, арматуры и других элементов на соответствие требованиям прилагаемой к блоку документации, их целостность и сохранность;
- проверить наличие маркировки на аппарате, арматуре и других элементах и соответствие ее данных паспортным характеристикам;
- в соответствии с указаниями документации, прилагаемой к блоку, ослабить крепление опор трубопроводов для обеспечения их свободного продольного перемещения.
- объем монтажных работ на досборку блока на месте эксплуатации указан в приложении В.
При установке арматуры и изделий, снимаемых на время транспортирования, следует руководствоваться инструкциями предприятий-поставщиков этих изделий. Строповка арматуры при ее подъеме и установке должна проводиться только за корпус. Строповка за штурвалы, рычаги не допускается.
При сборке фланцевых соединений должны соблюдаться следующие требования:
- в собранных фланцевых соединениях концы шпилек должны выступать не более трех шагов резьбы и не 1,5;
- затяжка гаек должна проводится равномерно способом кругового обхода;
- выравнивания непараллельности торцевых поверхностей фланцев неравномерной затяжкой гаек запрещается.
Внутренние поверхности элементов блока и присоединяемых к ним межблочных трубопроводов должны быть проверены на отсутствие в них грязи и посторонних предметов, при необходимости очищены, промыты и продуты. Чистота внутренних поверхностей элементов блока должна подтверждаться актом.
Трубопроводы допускаются присоединять только к закрепленному, в проектном положении, оборудованию. Соединять трубопроводы с оборудованием следует без перекоса и дополнительного натяжения. Присоединение межблочных трубопроводов к блоку должно исключать возникновение напряжений во фланцах блока от веса межблочных трубопроводов и их температурных удлинений.
Заземление блока должно быть выполнено в соответствии с «Правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.» Молниезащита блока должна выполняться в соответствии с СО 153-34.21.122-2003 «Инструкция по устройство молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций».
